Technický princip a použití stroje na vysekávání rolí

Princip činnosti vysekávacího stroje:
Pracovním principem vysekávacího stroje je použití ocelových nožů, hardwarových forem, ocelových drátů (nebo šablon vyřezaných z ocelových plátů) k vyvíjení určitého tlaku přes razicí desku k řezání potištěných výrobků nebo lepenky do určitého tvaru.
Pokud je celý tištěný produkt vysekán do jediného grafického produktu, nazývá se to vysekávání;
Pokud se ocelový drát používá k vyražení značek na tištěném produktu nebo zanechání ohnuté drážky, nazývá se to vtlačení;
Při použití dvou šablon jin a jang se zahřátím formy na určitou teplotu vyrazí na povrch tištěného produktu za tepla vzor nebo písmo s trojrozměrným efektem, čemuž se říká horké ražení;
Pokud je jeden druh substrátu laminován na jiný druh substrátu, nazývá se to laminace;
Vyloučení zbytku kromě originálního produktu se nazývá likvidace odpadu;
Výše uvedené lze souhrnně označit jako technologii vysekávání.

news

Technologie vysekávání a vtlačování
Vysekávání a vtlačování je důležitým výrobním procesem v post-pressovém zpracování.Je vhodný pro konečnou úpravu všech druhů tiskovin.Kvalita vysekávání přímo ovlivňuje tržní image celého produktu.Proto lze zvládnout pouze tradiční technologii vysekávání a vtlačování.Výzkum a vývoj nových technologií vysekávání může účinně zvýšit konkurenceschopnost tiskařských podniků.
Technologie vysekávání a vtlačování je komplexní termín pro dvě technologie zpracování, vtlačování na základě modelu a vyřezávání tlakem na základě šablony.Princip spočívá v tom, že ve finalizované formě je aplikován tlak, který způsobí stlačení a deformaci tiskového nosného papíru.Nebo rozbít a oddělit.
Hlavní částí vysekávacího a rýhovacího zařízení (označovaného jako vysekávací stroj) je stůl na vysekávací desku a lisovací mechanismus.Mezi těmito dvěma je zpracovaný plech, dokončovací technické zpracování výseku pod tlakem.
Vysekávací a rýhovací desky mají různé typy a odpovídající přítlačné vysekávací mechanismy, takže vysekávací stroj se dělí na tři základní typy: plochý plochý typ, kulatý plochý typ a kulatý plochý typ.
Plochý vysekávací stroj lze rozdělit na dva typy, vertikální a horizontální, kvůli rozdílu ve směru a poloze stolu desky a desky.

Plochý vysekávací stroj
Tvar stolu desek a lisovacího mechanismu tohoto vysekávacího stroje je plochý.Když jsou stůl desek a deska ve svislé poloze, jedná se o vertikální plochý vysekávací stroj.
Při práci vysekávacího stroje je přítlačná deska poháněna k desce a přitlačuje desku desky.Různé trajektorie pohybu lisovací desky lze rozdělit do dvou kategorií:
Jedním z nich je, že se přítlačná deska otáčí kolem pevného závěsu, takže v okamžiku zahájení formování je mezi pracovní plochou přítlačné desky a plochou šablony určitý sklon, takže výseková deska bude řezat do spodní část kartonu dříve, což snadno způsobí nadměrný tlak na spodní část šablony.Jev, že horní část není úplně proříznutá.Kromě toho složka vysekávacího tlaku způsobí i boční posun lepenky.
Když je vysekávací stroj s dalším mechanismem pohybu lisovací desky v provozu, lisovací deska je poháněna ojnicí a nejprve se kýve na ploché vodicí kolejnici základny stroje s válcovým válcem jako opěrným bodem a pracovní plochou Sklon lisovací desky se změní ze sklonu na lisovanou desku.V paralelní poloze přitlačte vysekávací desku paralelně s posuvem.
Vertikální plochý lis má výhody jednoduché konstrukce, pohodlné údržby, snadného zvládnutí jeho provozu a výměny vysekávacích vtlačovacích desek, ale je náročný na práci a nízkou efektivitu výroby.Počet prací za minutu je více než 20-30krát.Často se používá v malosériové výrobě.
Stůl desek i pracovní plocha desky horizontálního vysekávacího stroje jsou ve vodorovné poloze a deska dole je poháněna mechanismem tak, aby se přitlačila k desce desky pro vysekávání a vtlačování.
Vzhledem k malému zdvihu přítlačné desky horizontálního vysekávacího stroje je obtížnější ručně vkládat nebo vyjímat karton, proto má většinou automatický systém podávání papíru.Jeho celková konstrukce je podobná jako u archového ofsetového tiskového stroje.Celý stroj je automaticky vyroben z kartonu.Skládá se ze vstupního systému, vysekávací části, kartonové výstupní části, elektrického ovládání, mechanické převodovky a dalších částí a některé mají také automatické čisticí zařízení.
Horizontální vysekávací stroj je bezpečný a spolehlivý, jeho stupeň automatizace a efektivita výroby jsou poměrně vysoké.Jedná se o pokročilý model plochého vysekávacího stroje.

Kruhový vysekávací stroj
Pracovní části stolu desek a lisovací mechanismus kruhového vysekávacího stroje jsou válcové.Při práci válec pro podávání papíru posílá lepenku mezi válec formy a přítlačný válec a oba je sevřou. Při vysekávání bubnu se buben vysekávací desky otočí jednou, což je pracovní cyklus.
Metoda vysekávání kruhového vysekávacího stroje je obecně rozdělena do dvou typů: metoda řezání a metoda měkkého řezání:
Tvrdý způsob řezání znamená, že nůž je při vysekávání v tvrdém kontaktu s povrchem přítlačného válečku, takže se vysekávací nůž snadněji opotřebovává;
Metoda měkkého řezání spočívá v pokrytí vrstvy technického plastu na povrchu přítlačného válce.Při vysekávání může mít řezák určité množství řezu, které může řezák chránit a zajistit úplné řezání, ale plastovou vrstvu je třeba pravidelně vyměňovat.
Protože se buben při práci kruhového vysekávacího stroje neustále otáčí, je jeho výrobní efektivita nejvyšší ze všech typů vysekávacích strojů.Vysekávací deska však musí být ohnuta do zakřiveného povrchu, což je problematické a nákladné a je to technicky obtížné.V hromadné výrobě se často používají kruhové vysekávací stroje.
V současnosti se nejpokročilejší vysekávací zařízení vyvíjí směrem k plně automatické kombinaci tisku a vysekávání.Výrobní linka vysekávacích strojů a tiskařských strojů se skládá ze čtyř hlavních částí, a to podávací části, tiskové části, vysekávací části a odesílací části.Počkejte.
Podávací část zasouvá karton do tiskové části přerušovaně a lze ji pohodlně a přesně upravit podle různých tvarů materiálů, velikostí, typů atd. Tisková část se může skládat ze 4barevných a 8barevných tiskových jednotek a různých lze použít metody jako hlubotisk, ofset, flexo, atd.Tato část má pokročilejší tiskové funkce a je vybavena vlastním systémem automatického sušení.
Vysekávací částí může být plochý vysekávací stroj nebo kruhový vysekávací stroj a oba jsou vybaveny zařízením na odstraňování odpadu, které dokáže automaticky odstranit rohový odpad vzniklý po vysekávání.
Dopravní část shromažďuje, organizuje a odesílá produkty po dokončení procesu vysekávání, aby se zajistilo, že tisková část a vysekávací část podávací části mohou hladce realizovat vysokorychlostní nepřetržitý provoz.
Se zlepšením technické úrovně v posledních letech se cena kruhového vysekávacího zařízení výrazně snížila a v současné době má v Číně široké spektrum uživatelských skupin.

Rolovací vysekávací stroj
Stroj na vysekávání role papíru má typ kulatého lisování a typ lisování naplocho.
Plochý vysekávací stroj na role papíru je stroj, který provádí vysekávání a rýhování podáváním role papíru.Má dva režimy: externí kabel a on-line. Off-line zpracování spočívá v použití tiskového stroje k vytištění kartonové role a následném umístění role papíru převinutého na stroji na podavač papíru vysekávacího stroje pro vysekávání a zpracování vtlačení.Charakteristickým znakem metody off-line zpracování je, že tiskový stroj a vysekávací a rýhovací stroj nejsou propojeny a nejsou na sebe omezeny.Tiskový stroj lze upravit a potisknout více vysekávacími stroji, aby spolupracoval s tiskařským strojem nebo prodloužil dobu spouštění vysekávacího a rýhovacího stroje;
Metoda in-line zpracování spočívá ve spojení vysekávacího stroje a tiskového stroje za účelem vytvoření intermodálního stroje, počínaje rolovou lepenkou, za použití procesu tisku, vysekávání a rýhování.Tato metoda může snížit počet operátorů.Rychlost obecného tiskového stroje je však vyšší a rychlost vysekávacího a rýhovacího stroje nižší.Tyto dvě rychlosti nelze sladit.Rychlost tiskového stroje lze pouze snížit.Není možné zvýšit rychlost vysekávacího a rýhovacího stroje.Efektivita výroby je ovlivněna.


Čas odeslání: 30. března 2020